高溫噴霧干燥機CY-8000Y石墨烯噴霧造粒機

高溫噴霧干燥機CY-8000Y石墨烯噴霧造粒機噴霧干燥和冷凍干燥

　　噴霧干燥的大特征是蒸發和干燥的表面積非常大，例如1cm3的液體霧化成100μm的液滴，其表面積將增加19000多倍，因而使得干燥速率急劇增大。冷凍干燥則需要較長的升華干燥時間，但可以保持干燥產品的原有品質，不至于造成物料變性。因此，結合上述兩種干燥方法可以發揮兩種干燥技術的優勢，在達到縮短干燥時間的同時可保持物料的品質要求。介紹了目前上有兩種方式來實現上述過程，即采用液氮噴霧制冰粉加真空冷凍干燥的方法和低溫空氣制冰粉加流化床干燥的方法。Sooner等采用前一種方法進行了蛋白質噴霧冷凍干燥的研究。結果表明：蛋白質可以保持原有的品質，而干燥時間比原來直接采用盤式真空冷凍干燥縮短30%。HansLeuenburger等采用第2種方法，研究了藥品的噴霧冷凍干燥。結果表明：采用流化床干燥其干燥時間可以由48h縮短到10h左右，且物料品質保持不變。但是，由于該試驗裝置采用干冰冷凍除水，要實現工業化比較困難。

　　目前，研究開發了新型的噴霧冷凍干燥裝置小型噴霧干燥機，采用冷凍除濕脫水連續制備低溫低濕空氣，結合特殊設計的霧化裝置，實現了料液的連續制冰粉和干燥。

主要特征：

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合

●關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

●全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。

●噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環境下進行。

●手動控制：如在實驗過程對工藝參數進行調整，方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

●二流體噴霧的霧化結構，整機采用優質不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。

●內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音低，小于60db，符合實驗室噪音標準；

●燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

●為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調節，樣品量可達50-2000ml。

●進口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；

●創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

高溫噴霧干燥機CY-8000Y石墨烯噴霧造粒機   噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等。通過蠕動泵調節變成液態氣體，與熱空氣接觸瞬間高溫受熱得到我們需要的物質。

   噴霧干燥機整機采用全不銹鋼制作，二流體噴霧的霧化結構。噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造，可受熱800℃

   普通的常規噴霧干燥機可分為兩款，一款是玻璃型噴霧干燥機，可以看到制作的過程，使干燥過程在無污染的環境下進行。另一款是全不銹鋼型，導熱性好，不易碎且防靜電。適用于無糖分、無粘性的物料。

   低溫實驗室噴霧干燥機：整個過程在真空環境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。

噴霧干燥機特點：1.采用大液晶屏操作，全自動控制和手動控制相結合，參數液晶顯示，操作方便

2. 在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使控溫更準確，加熱控溫精度±1℃。

3. 干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發

4. 設有噴咀清潔器，在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整

5. 進料量可通過蠕動泵調節，小樣品實驗量50ml